高效低腐蚀冷库氨冷凝器清洗论述与氨冷凝器化学清洗防腐蚀技术
摘要:冷库（冰库）氨冷凝器清洗、氨冷凝器清洗剂、氨冷凝器化学清洗技术。氨冷凝器结垢，影响冷库（冰库）运行安全性和经济性，采用氨冷凝器清洗方式的选择，化学清洗氨冷凝器施工工艺及氨冷凝器清洗防腐蚀程序简介。
一、冷库（冰库）氨冷凝器结垢及清洗方法论述
冷库（冰库）氨冷凝器长期运行后，循环冷却水中的钙镁离子，会沉积在氨冷凝器的遨表面，形成硬垢包裹，根据我司日常的氨冷凝器清洗中发现，氨冷凝器有的表面结垢1毫米，严重的多层达到十多毫米。氨冷凝器结垢导致导致换热效果下降，液氨压力增大，冷库温度升高。氨冷凝器温度升高，氨冷凝器压力也升高，压缩机工作时间延长，大幅消耗电能，极易造成安全隐患。因此定期对氨冷凝器结垢清洗（氨冷凝器化学清洗）很有必要。
冠洁公司根据此状况，采取了氨冷凝器化学清洗结垢方法，并把氨冷凝器清洗防腐蚀技术作为氨冷凝器清洗中的重中之中。氨冷凝器清洗过程中采用公司自主研发的【冠洁牌】GJ-氨冷凝器清洗剂（氨冷凝器除垢剂）为主，配合采用多重金属缓蚀技术，有效保证了氨冷凝器清洗时对设备安全，基本无腐蚀。随着冠洁技术部在日常氨冷凝器化学清洗中，不断改善氨冷凝器清洗技术和清洗措施，把氨冷凝器化学清洗真正做到“高效、安全、无腐蚀”，得到广大用户的高度好评。
二、二、冷库（冰库）氨冷凝器化学清洗（氨冷凝器清洗）防腐蚀技术
冷库（冰库）氨冷凝器一般都是镀锌管材质，如选用劣质氨冷凝器清洗剂（氨冷凝器除垢剂），氨冷凝器化学清洗技术不成熟，不但会造成氨冷凝器清洗结垢不彻底。由于未做好氨冷凝器防腐蚀技术，严重者甚至会造成氨冷凝器泄露。
冠洁公司根据氨冷凝器镀锌管材质易腐蚀的特点，由技术部专门组建了一支研发氨冷凝器清洗剂与氨冷凝器镀锌管缓蚀剂的队伍。根据日常的氨冷凝器清洗实验中，在原氨冷凝器清洗剂的基础上，加快除垢效率研发成功一款新型高效的【冠洁牌】氨冷凝器清洗剂与氨冷凝器镀锌管缓蚀剂A B。其特点:高效除垢的同时有效的保护了氨冷凝器防腐蚀。
客户如需对氨冷凝器化学清洗，请选择对氨冷凝器镀锌管材质安全有效的氨冷凝器清洗与氨冷凝器镀锌管缓蚀剂，因镀锌管内镀锌层很簿，锌又是活泼金属，既不耐碱，又不耐酸，不管是有机酸清洗剂还是无机酸清洗剂，都对氨冷凝器镀锌管腐蚀很大，氨冷凝器镀锌层破坏后，引起碳钢管道暴露腐蚀，几年后就会腐蚀，泄露氨液。因此选择冠洁公司的氨冷凝器清洗剂与氨冷凝器镀锌管缓蚀A B很重要。
三、三、冷库（冰库）氨冷凝器化学清洗（氨冷凝器清洗）工艺
水冲洗→杀菌粘泥剥离清洗→缓蚀处理→酸洗除垢→碱洗中和钝化→预膜→结束。
2. 2.在氨冷凝器循环水系统加入GJ-杀菌粘泥剥离剂，其作用为杀灭循环水中菌藻和生物粘泥，降低其对氨冷凝器设备的附着力，同时加入渗透剂、助洗剂、分散剂，使清洗药剂渗透到污垢内部，并使剥离的粘泥污垢分散为小分子颗粒，悬浮于水中，避免二次沉积，循环清洗3-5小时。
4. 4.有机酸洗除垢:本次氨冷凝器清洗（氨冷凝器化学清洗）采用GJ-氨冷凝器清洗剂（氨冷凝器除垢剂），对氨冷凝器结垢的溶解非常有效，目前是氨冷凝器清洗的首选安全清洗剂，再加上冠洁公司的GJ-氨冷凝器镀锌管缓蚀剂A B，使得对氨冷凝器设备的腐蚀率大大低无国家标准。
加入有机水垢清洗剂和助洗剂、分散剂、循环清洗6-12小时，利用酸洗液与碳酸盐垢进行化学反应，生成可溶性物质将其除去。
5. 5. 氨冷凝器化学清洗结束后用水循环清洗，并用中和剂中和残余酸液。
6. 6.投加金属预膜剂，生成钝化膜，在预膜剂的作用下，镀锌管道表面阳极区进行反应生成一层不溶性氧化物的膜，减缓氧化反应以保护金属，预膜处理一般在碱、中性介质中进行。
四、四、氨冷凝器清洗综述
通过我公司十多年来在上千台氨冷凝器化学清洗实践中，无一台氨冷凝器清洗有腐蚀安全事故，经化学清洗后的氨冷凝器一直运行状况良好。实践证明，杭州冠洁公司总结的冷库（冰库）氨冷凝器化学清洗腐蚀技术具有除垢效率高、清洗速度快，对金属基体腐蚀小。氨冷凝器清洗剂产品不含有毒物质，因此安全环保。氨冷凝器化学清洗的推广应用为氨冷凝器安全高效运行提供了保证，是氨冷凝器清洗的首选手段。为保证氨冷凝器清洗质量和氨冷凝器设备安全，请选择管理规范、技术可靠的氨冷凝器清洗公司。